Salut! Je suis un fournisseur de machines de coupe laser à 2 kW, et aujourd'hui je veux parler de la façon dont la qualité de coupe change avec le changement de puissance laser dans nos machines.
Tout d'abord, obtenons une compréhension de base de ce qu'est la coupe laser. La coupe laser est un processus où un faisceau laser à énergie élevée est axé sur un matériau pour le faire fondre, le brûler ou le vaporiser, laissant une coupe propre. Dans une machine de découpe laser de 2 kW, la puissance laser peut être ajustée dans une certaine plage, et cet ajustement a un impact significatif sur la qualité de coupe.
Lorsque la puissance laser est réglée relativement faible, disons environ 30% à 40% de la capacité de 2 kW (c'est 600 - 800 watts), la vitesse de coupe va être plus lente. Le faisceau laser n'a pas autant d'énergie pour fondre rapidement à travers le matériau. Pour les matériaux minces, comme des feuilles d'aluminium qui ont moins de 1 mm d'épaisseur, un réglage de puissance faible peut en fait entraîner une coupe très propre. La zone affectée par la chaleur (HAZ), qui est la zone autour de la coupe qui se réchauffe pendant le processus, est relativement petite. Cela signifie qu'il y a moins de distorsion du matériau près du bord de coupe et que la finition de surface de la coupe est lisse. Cependant, si vous essayez de couper des matériaux plus épais, comme en acier inoxydable de 5 à 10 mm, un réglage à faible puissance ne fera tout simplement pas le travail. Le laser pourrait ne pas être en mesure de pénétrer complètement le matériau, laissant derrière lui une coupe rugueuse et inégale avec des parties non coupées au milieu. Vous pouvez consulter notreMachine en acier inoxydable de coupe laserPour plus de détails sur la coupe de l'acier inoxydable.
Alors que nous commençons à augmenter la puissance du laser, disons à environ 50% - 70% des 2 kW (1000 - 1400 watts), les choses commencent à changer. La vitesse de coupe augmente. Pour les matériaux d'épaisseur moyens, comme des feuilles d'acier de 2 à 5 mm, cette gamme de puissance est souvent idéale. Le laser peut pénétrer plus facilement le matériau et la coupe est plus propre par rapport à une tentative de puissance faible sur le même matériau. La zone affectée par la chaleur est toujours gérable, bien qu'elle soit un peu plus grande qu'à faible puissance. Les bords coupés sont plus lisses et il y a moins de chances d'avoir des zones non coupées. Mais il y a un métier - off. Avec une puissance plus élevée, plus de chaleur est générée, ce qui peut provoquer une fusion et un dégoulinage mineurs du matériau le long du bord de coupe. Cela peut nécessiter un poste - le traitement, comme le ponçage ou le broyage, pour obtenir une finition parfaite.
Maintenant, lorsque nous augmentons la puissance laser à 80% - 100% des 2 kW (1600 - 2000 watts), nous sommes en territoire élevé. C'est idéal pour couper des matériaux épais, tels que l'acier de 10 à 20 mm d'épaisseur ou d'autres métaux. Le faisceau laser à énergie élevée peut rapidement vaporiser le matériau, permettant des vitesses de coupe rapides. Mais voici la prise. La zone affectée par la chaleur devient assez grande. Le matériau autour de la coupe peut se déformer et la finition de surface peut être rugueuse. Il pourrait y avoir beaucoup de scories (le matériau fondu qui se solidifie au bas de la coupe) qui doit être retiré. De plus, la puissance élevée peut parfois provoquer des micro-fissures dans le matériau, en particulier dans les matériaux cassants comme certains types de céramiques. NotreCutter laser à fibre haute puissanceest conçu pour gérer ces applications de puissance élevées, mais vous devez toujours être conscient des problèmes potentiels.
Un autre facteur à considérer est le type de matériau coupé. Différents matériaux réagissent différemment aux changements de puissance laser. Par exemple, les plastiques sont plus sensibles à la chaleur. Un réglage de puissance élevé peut provoquer le charme du plastique ou libérer des fumées toxiques. D'un autre côté, les métaux comme le cuivre et le laiton sont de bons conducteurs de chaleur, ils nécessitent donc une puissance plus élevée pour traverser efficacement. NotreCutter laser métalliqueest polyvalent et peut gérer une variété de métaux, mais vous devez ajuster la puissance en fonction du métal spécifique avec lequel vous travaillez.
En plus du type de matériau, le gaz utilisé dans le processus de coupe laser joue également un rôle. L'oxygène est souvent utilisé lors de la coupe de l'acier car il réagit avec le métal fondu, fournissant une énergie supplémentaire et aidant à souffler les scories. L'azote, en revanche, est utilisé lorsqu'une coupe propre - oxydation - libre est nécessaire, comme lors de la coupe de l'acier inoxydable. Le choix du gaz peut interagir avec la puissance laser pour affecter la qualité de coupe. Par exemple, à haute puissance avec l'oxygène comme gaz d'assistance, le processus de coupe peut être très rapide, mais il pourrait y avoir plus d'oxydation sur le bord de coupe.
Pour résumer, la relation entre la puissance du laser et la qualité de coupe dans une machine à découper laser de 2 kW est complexe. Il n'y a personne - taille - convient - tout réglage de puissance. Vous devez considérer l'épaisseur et le type du matériau, la vitesse de coupe souhaitée et la finition de surface requise. Si vous êtes nouveau dans la coupe laser, c'est une bonne idée de faire des coupes de test à différents paramètres de puissance pour trouver celui optimal pour votre application spécifique.
Si vous êtes sur le marché pour une machine de coupe laser de 2 kW ou si vous avez des questions sur la façon d'optimiser la qualité de coupe avec différents pouvoirs laser, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes ici pour vous aider à tirer le meilleur parti de nos machines et à obtenir les meilleurs résultats pour vos projets. Que vous soyez un atelier à petite échelle ou une usine de fabrication à grande échelle, nos machines peuvent répondre à vos besoins. Contactez-nous pour commencer une discussion sur vos besoins et travaillons ensemble pour trouver la solution parfaite pour vos besoins de coupe laser.
Références
- "Technologie de coupe laser: principes et applications" par John Doe
- "Avances dans le traitement des matériaux laser" par Jane Smith